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pe管详细的百科知识介绍
作者:admin发布时间:2020-09-07 17:38
pe管分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级,用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。一种好的管道,不仅应具有良好的经济性,而且应具备接口稳定可靠、材料抗冲击、抗开裂、耐老化、耐腐蚀等一系列优点。

pe管的韧性和卫生性能很好,而PVC管较差,而且在安装时还易脆;其次pe管连接时需要热熔技术。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬,但是只适用于输送温度不超过45℃的给水系统中。在相同的水压下,pe管不仅管壁比PVC厚,价格也更贵。另外,PE管除了给水还可应用于燃气输送等领域;PVC管可应用于排水,由于具有阻燃绝缘性能还可应用于阻燃穿线领域。
 
pe管
 
pe管的型号和规格尺寸表
 
pe管焊接温度及焊接方法
 
一般管PE100焊接温度为215-235℃,PE80为200-220℃,时间和压力根据管材和焊机确定,焊接面一定要清洁。焊接焊缝好坏判定主要通过程序控制,判定以外观判定:翻边均匀对称、高度适中、表面光滑无降解、没有磕碰痕迹、焊缝最低点高于管材表面、背弯实验焊缝不发生开裂。焊接方法具体如下:
 
1.PE管夹具固定对中。
 
将两根PE管放置在夹具上,调整两根管子高度,让两根管子的中心轴线基本处于同一水平线,夹固,然后通过夹具调整对中,使两根焊管完全对中,尽量减小错边,这样可以提高焊接质量,并且防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。
 
2.PE管端面切削
 
在PE管中间放入铣刀,调整夹具使管件端面贴紧,利用铣刀,将管件端面氧化层和杂质切削,保证对接端面平整、光滑、无杂质。
 
端面切削后要防止其污染损坏,一般会紧接着进行焊接,所以在进行切削操作时,可同时将加热板通电预热。
 
3.PE管端面熔融。
 
PE管端面切削清理后,调整夹具,使两管件端面形成一段距离,迅速将铣刀抽出,并将预热好的加热板垂直放入两管件中间,调整夹具,使管件端面与加热板靠紧,将管件端面熔融。注意加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。
 
4.PE管熔融对接。
 
待管件端面熔融合适后,将加热板拿开,迅速让两熔融端面相粘,并调整夹具使其靠紧,熔融对接应始终处于压力下进行,卷边宽度2-4mm为宜。为保证对接质量,操作应迅速,减少切换时间。
 
5.PE管冷却、连接完成。
 
保持对接压力不变,等接口慢慢冷却,冷却时间以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。
 
冷却完成后,即可松开夹具,PE管热熔连接完成。
 
PE管连接后应进行外观检查,不合格者马上返工;合格后便可进行下一处熔融连接。
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